شرح مفصل لعملية تصنيع قطعة قماش الألياف الزجاجية

قطعة قماش الألياف الزجاجية هي ركيزة مواد مركبة مهمة وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الحقول بسبب أدائها الممتاز. ستقدم هذه المقالة عملية تصنيع قطعة قماش الألياف الزجاجية بالتفصيل ، بما في ذلك اختيار المواد الخام والتنظيف وتكنولوجيا الإنتاج وتدفق العملية.

1. اختيار وتنظيف المواد الخام

1.1 اختيار المواد الخام
المواد الخام من القماش الألياف الزجاجية هي أساسا الزجاج النفايات ، ولكن يجب استبعاد الزجاج العضوي وزجاج الزئبق والزجاج البني والزجاج عالية درجة الحرارة. يجب أن يكون قطر المادة الخام أكثر من 3 سم.

1.2 تنظيف المواد الخام
1. ضع زجاج النفايات في خزان أسمنت ، وأضف ماء نظيف ، واستخدم عصا طويلة لتحريكه وتنظيفه في دورة لإزالة الرواسب على سطح الزجاج.

2. بعد التنظيف إلى حد ما ، ضع المادة الخام في الخزان التالي وقم بتنظيفها مرة أخرى حتى يتم تنظيف الرواسب بالكامل.

3. أخيرًا ، أخرج الرطوبة على سطح المادة الخام قدر الإمكان.

2. إنتاج المعدات الخاصة

2.1 معدات خاصة لتصنيع الألياف الزجاجية
مطلوب معدات الإنتاج الخاصة لتصنيع الألياف الزجاجية ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر المحركات ، موصلات التيار المتردد ، مكابح السكين ، العدادات الكهربائية ، إلخ.

2.2 تركيب الآلات والدوائر واستخدامها
1. التثبيت الميكانيكي: تأكد من تثبيت جميع المعدات الميكانيكية بشكل صحيح.
2. وصف الدائرة: وصف مفصل لاتصال الدائرة واستخدامها لضمان تشغيل آمن.

3. تكنولوجيا إنتاج الألياف الزجاجية وعملية

3.1 تدفق العملية
1. اختيار المواد الخام والتنظيف والتجفيف: تجفيف المواد الخام التي تم تنظيفها للاستخدام.
2. التسخين والتسخين: سخن المواد الخام المعالجة في بوتقة ، اشتعلت وتسخين إلى {1}} درجة مئوية ، ثم ضبط درجة الحرارة.
3. التمدد ، التليين واللف: من خلال التمدد ، تليين وخطوات أخرى ، يتم جرح الألياف الزجاجية في منتج نهائي.
4. تغليف وتخزين المنتجات النهائية: يتم تعبئة المنتج النهائي وتخزينه.

3.2 الاحتياطات
1. النار: سخن الموقد قبل الاشتعال.
2. الرسم: أثناء عملية الرسم ، يمكن أن يؤدي سحب الأسلاك الفولاذية من الخارج إلى الداخل إلى تقليل معدل كسر الرئيس.
3. مطهر الرش: رذاذ المنقي على الأسطوانة (قبل إضافة الحرير).

4. مزيد من معالجة قطعة قماش الألياف الزجاجية

4.1 تصنيع قطعة قماش رمادية
يتم تمرير العديد من الخيوط الخام الألياف الزجاجية من خلال عملية تمشيط تزييف ، ثم يتم ضبط شعاع الاعوجاج باستخدام آلة التحجيم.

4.2 نعمة
يتم خلط خيوط الاعوجاج التي تم الحصول عليها مع خيوط اللحمة ، مغمورة في خزان التحجيم ، ويتم تجفيف خيوط التحجيم الرطبة بعد خزان التحجيم في منطقة التجفيف الساخن ، ويتم تجفيف سطح الغزل بالهواء الساخن لتشكيل فيلم.

4.3 التنظيف الساخن
يتم حرق عامل التحجيم وغيرها من المواد العضوية على قطعة قماش الألياف الزجاجية من 8 ٪ إلى 0. 5 ~ 1.6 ٪.

4.4 المعالجة والتجفيف
1. المعالجة: يتم معالجة القماش بسرعة 50 مترًا/دقيقة عن طريق التدفئة الكهربائية. تبلغ درجة حرارة مرحلة الحفاظ على الحرارة والحفاظ على الحرارة 385 ± 10 درجة ، ووقت الحفاظ على الحرارة 18 ساعة.
2. التجفيف: جاف عند 16 0 ~ 220 درجة لمدة 1.0 ~ 1.5 ساعة ، ثم قطع بدقة وفقًا للحجم الفعلي للوحة الدائرة بعد التبريد.

4.5 المعالجة السطحية
قم بتطبيق وكيل الاقتران بسرعة 50 مترًا/دقيقة ، وقم بإجراء التشذيب والتعرج والتفتيش والتعبئة في 180 درجة.

من خلال عملية التصنيع التفصيلية أعلاه ، يمكننا أن نرى أن عملية إنتاج قطعة قماش الألياف الزجاجية معقدة وحساسة ، وأن كل خطوة لها تأثير مهم على جودة المنتج النهائي. آمل أن تساعدك هذه المقالة على فهم عملية تصنيع قطعة قماش الألياف الزجاجية بشكل أفضل.